为一致的高质量处理理清您的参数

消除的激光加工参数上的运动轨迹的依赖性提高材料相互作用的质量，并增加部分产量。艾特航空激光控制功能允许用户排解工艺参数迫使关键的设计妥协，许多激光加工中心。艾特航空的A3200控制器为用户提供对优化的光斑直径流畅处理的完全控制，功率密度，以及点与光点重叠而不牺牲动态精度，吞吐量，或工作的运动子系统的区域。

查看的无限领域
利用Aerotech的无限视场(IFOV)控制器特性，可以提高激光加工系统的产量、质量和精度。与IFOV没有限制，对您的激光扫描仪为基础的系统工作区。使用优化的光学元件为您的加工参数要求不需要限制您的工作面积。在大多数利用galvo扫描仪的现代激光处理系统中，场的大小和聚焦点的直径是通过f-theta透镜的选择来连接的。如果用户希望使用较大的字段大小来处理较大的部件并提高吞吐量，则必须折衷较大的点大小。较大的光斑尺寸会妨碍用户进行高质量的切割或精细的功能。如果流程需要一个小的点大小，那么用户就被限制在一个小的工作区域内，无法实现高吞吐量。在Aerotech的无限视野下，这些限制被消除了，你不必妥协。有关IFOV的更多信息，请访问在这里。



位置同步输出
Aerotech的位置同步输出（PSO）功能不仅提高了零件的质量和一致性，同时也允许更准确的一部分，在吞吐速率更高。PSO控制在空间域中激光输送，允许脉冲速率调制为激光点的真实工具上部分的速度和位置的函数。这减轻存在于激光控制系统和运动子系统的交互过程参数缠结的另一个例子。大多数运动系统只允许激光器在时域触发。因此，当运动系统需要减慢，同时执行急弯留在公差，激光能量将一束向上增加的能量密度的部分的该部分。在许多流程，这是不能容忍的对质量的输出。消除这种主要策略是激光光斑保持在部件上的等速。然而，速度，然后通过最高的动态移动的最大速度可以决定的，而不会造成精度的损失。这意味着吞吐量在较低的动态运动减弱，其中系统可以在不造成准确性问题，如果只有激光重复率来增加移动速度。

由于PSO，点重叠在整个运动轮廓中保持一致，稳定了路径的流畅性，并允许运动系统在不损失动态精度的情况下充分利用其能力来加速和减速。通过粒子群算法实现的常量和可编程可变点重叠，使用户可以显式地控制激光能量密度，而不受系统动力学的影响，从而实现更好的过程质量控制。传统的激光控制要求速度恒定，除了限制运动系统的全部能力外，还会使编程和运动路径更加复杂。通常情况下，恒定速度约束会通过样条增加精细特征，从而增加整体运动路径的长度，从而再次降低吞吐量。欲知更多关于PSO的信息，请访问在这里。




功率校正映射
电源校正映射确保高质量的材料加工，同时支持更高的吞吐量。正如IFOV和PSO部分所讨论的，在许多现代材料中实现高质量的切割对流畅性非常敏感。只要不降低质量，所有用户都希望使用激光传输系统的整个可用工作区域。即使在使用IFOV的基于扫描器的系统中，使用扫描器的全部工作区域也会增加系统的吞吐量，因为它允许扫描器在组合运动期间完成最多的工作。许多光学系统，特别是场压扁光学，会在整个场中造成光斑畸变，特别是在接近边缘时。Aerotech公司的A3200控制器允许创建功率校正图，以考虑激光光斑的畸变，并将其作为场中位置的函数。该控制器通过模拟输出自动管理激光源的输出功率，使系统通过行程保持更恒定的流畅性，从而更好地控制质量。



节电策略
功率节流是另一种工具，以确保用户获得最高加工质量和一致性。作为电力映射函数调制激光功率作为位置的函数，Aerotech的A3200控制器还允许用户自动缩放功率输出作为激光光点的合成矢量速度的函数。越快激光点移动时，需要越多的功率来维持横跨切割路径平均流畅性。电源节流通过A3200的模拟矢量跟踪实现，并与PSO和电源都映射激光控制过程中采取的动作的各个方面考虑共同工作。这只是另一种工具给用户最大的掌控自己的工艺参数毫不妥协。